傳統煤巖組分測試采用人眼識別和手工測試相結合的測試方法，存在測試效率低、操作人員易疲勞、煤巖組分識別主觀(guān)性強、測試過(guò)程不可追溯、測試人員鑒定水平提高慢、測試結果難以走向實(shí)際應用等問(wèn)題。以光度計為基礎的自動(dòng)測試僅能獲取反射率參數，因而也僅能利用反射率進(jìn)行組分識別，忽略了樣品的均勻程度、各向異性、光照條件及焦距均對測試所造成的較大影響。煤巖分析系統基于數字圖像處理技術(shù)（DIP技術(shù)），測試圖像可存儲、測試結果可追溯，屬于真正的圖像分析法，能得到測點(diǎn)位置、組分形態(tài)學(xué)或幾何學(xué)參數，具有測試效率高、測試結果準確度高、全自動(dòng)化。

　　煤巖分析系統具有以下功能：

　?。?）圖像自動(dòng)掃描采集：采集過(guò)程實(shí)時(shí)跟蹤自動(dòng)調焦；

　?。?）鏡質(zhì)體反射率自動(dòng)測試：測試結果與人工測試結果可比性強，且過(guò)程可追溯；

　?。?）混煤判別：多種判別模式供用戶(hù)選擇，判別結果準確度高；

　?。?）煤巖顯微組分和焦炭光學(xué)組織定量統計，且過(guò)程可追溯；

　?。?）一套系統，同時(shí)服務(wù)于檢測、配煤、運銷(xiāo)、管理等多個(gè)環(huán)節和部門(mén)，使煤巖測試結果走向生產(chǎn)應用；

　?。?）配煤鏡質(zhì)體反射率模擬與工藝參數預測。

　　從煤的成因因素出發(fā)，基于煤巖+流動(dòng)度 的新型配煤體系是未來(lái)的發(fā)展趨勢：該體系以常規煤巖學(xué)指標對原料煤的組成和 變質(zhì)程度進(jìn)行科學(xué)表征，以流動(dòng)度指標對煉焦煤熱解過(guò)程膠質(zhì)體的質(zhì)量進(jìn)行全面解析，同時(shí)關(guān)聯(lián)成煤時(shí)代、產(chǎn)地等因素對煤沉積環(huán)境進(jìn)行表征，結合黏結指數、 膠質(zhì)層指數等其他常規煉焦工藝指標和煤灰成分等因素。

　　實(shí)現焦炭性能與原料煤 特性的科學(xué)、深入關(guān)聯(lián)，形成可追根溯源表征原料煤性質(zhì)、準確預測焦炭質(zhì)量、 解釋特殊煉焦煤成因并提出應對措施的煤巖配煤綜合體系。